В первом квартале 2026 года BASF запустит завод по промышленному выпуску катализаторов, изготовленных методом 3D-печати. Его построят на территории комплекса в Людвигсхафене (Германия). Годовая мощность производства может составить до 10 тыс. тонн, сообщили в компании.

3D-печать, также известная как аддитивное производство, представляет собой новый способ производства катализаторов. Он дает возможность создавать материалы со сложными трехмерными структурами и свойствами текучести, а также большей площадью поверхности.

Как указано в заявлении, новая технология X3D позволяет производить катализаторы диаметром 10 сантиметров и более, которые могут использоваться в большинстве реакторов. В будущем компания сможет производить изделия диаметром 20-30 миллиметров для применения в многотрубных реакторах.

"Их использование позволяет достигать более высокой эффективности, увеличения производительности реакторов, улучшения качества продукции и снижения энергопотребления, что соответствует целям зеленой трансформации", – отметили в BASF.

Катализаторы, изготовленные по технологии X3D, используются в различных процессах – производстве серной кислоты, очистке технологических и отходящих газов. Также их применяют в нефтепереработке, в процессах крекинга, риформинга и гидроочистки.

Ранее немецкий химгигант представил новый аминный катализатор с низким содержанием летучих органических веществ (ЛОС) для производства пенополиуретана (ПУ). Продукт начнут выпускать на заводе Людвигсхафене (Германия) и продавать по под торговой маркой Lupragen. 

RUPEC в Telegram