В Перми ученые разработали защитное покрытие для инструментов и деталей машин
17:11 / 26 августа 2024
uralkali.com
Ученые пермского национального исследовательского политехнического университета создали покрытие, которое может быть использовано в перерабатывающей, горно- и нефтедобывающей промышленностях. Авторы разработки утверждают, что оно улучшит износостойкие и коррозионные свойства поверхностей подложек при эксплуатации в условиях истирающих нагрузок и агрессивных сред.
Преимущество покрытия в том, что способ его нанесения на подложку гарантирует заданный состав, структуру и свойства. Такое покрытие выглядит как "сэндвич", где сначала идет подслой титана, затем чередующиеся несколько раз слои трех составов: нитрид циркония и алюминия, нитрид титана, нитрид алюминия, а верхним слоем наносят нитрид циркония и алюминия.
Покрытие уменьшает скорость коррозии в 2-18 раз при увеличении износостойкости в 2-3 раза, утверждает доктор технических наук, профессор кафедры инновационных технологий машиностроения ПНИПУ Анна Каменева. Стойкость сверл и фрез из быстрорежущей стали для обработки нержавеющей стали повышается в 2-4 раза. Стойкость резцов и коронок, которые применяют при обработке сильвинитовой руды – в 2-3 раза. Кроме этого, увеличилась максимальная температура эксплуатации инструмента, пар трения и деталей машин до 1000-1100 °C.
Напомним, в Новосибирске ученые НИОХ СО РАН совместно с хирургами Национального медицинского исследовательского центра (НМИЦ) им. академика Мешалкина и компанией медицинских инноваций "Медин" разработали полимер для защиты от разрыва сосудов. Препаратом можно заполнять сосуды, в которых происходит отложение холестериновых бляшек, что приводит к замедлению кровотока и увеличивает вероятность закупорки сосудов. Эмболизация позволяет перекрыть кровоснабжение по опасному сосуду, предотвратить кровоснабжение пораженных органов и тканей, в частности, остановить снабжение опухоли кровью.
RUPEC в Telegram