Суммарный экономический эффект от цифровизации производства на "Казаньоргсинтезе" в 2022 году составил около 120 млн рублей за счет снижения потребления ресурсов и предотвращения потерь, говорится в сообщении предприятия.

"Казаньоргсинтез" начал программу цифровизации производства в мае 2022 года. В ходе поэтапного внедрения на каждом из заводов в пилотном режиме использовались различные цифровые инструменты.

Так, на производствах поликарбоната и полиэтилена низкого давления применялась система ЭКОНС – она обеспечила более половины экономического эффекта (порядка 65 млн рублей). Инструмент позволяет операторам находить наиболее выгодный для производства режим работы.

"В результате снизилось потребление пара и раствора гидроксида калия на заводе поликарбонатов и потребления бутена-1 и изопентана на заводе по производству и переработке полиэтилена низкого давления. Вместе с этим на заводе бисфенола А внедрили виртуальный советчик: он сообщает сотрудникам о возможных критических изменениях в процессе, которые могут негативно повлиять на качество продукции и эффективность производства", — отмечается в сообщении.

Цифровой инструмент "мобильные обходы" позволяет "Казаньоргсинтезу" выявлять дефекты оборудования на ранней стадии, не доводя до отказов, и таким образом повышать время полезной работы производства. Ряд других цифровых инструментов предприятие использовало в ходе работ по остановочному ремонту: дроны, цифровые наряды-допуски, течеискатели помогли провести работы более оперативно и эффективно.

"В 2023 году цифровизация производств "Казаньоргсинтеза" переходит из пилотного этапа в полномасштабный. Это означает что большинство цифровых инструментов будут тиражированы на производственные подразделения", — сообщается в пресс-релизе.

RUPEC в Telegram