На строящемся комплексе "ЗапСибНефтехим" СИБУРа завершился монтаж самой высокой колонны для установки пиролиза. Вторая колонна идентичных параметров будет доставлена на площадку до конца октября, сообщает пресс-служба предприятия.

Установленная колонна предназначена для разделения пропановой фракции в процессе пиролиза. Ее высота составляет 106 метров, диаметр – 8,5 метра, вес – 917 тонн. Монтаж колонны проводился с использованием крана грузоподъемностью 1,6 тыс. тонн.

Колонна была изготовлена в Южной Корее и транспортирована до Тобольска через Тихий, Индийский, Атлантический и Северный Ледовитый океаны, реки Обь и Иртыш.

Путь от промпорта Тобольска до строительной площадки составил 25 километров, колонна прошла его за три дня по дорогам общего пользования и объездным путям, изготовленным специально для доставки крупногабаритного оборудования на "ЗапСибНефтехим". Для движения по автомобильным дорогам использовались самоходные модульные многоосные транспортеры, максимальная скорость движения которых составляет 3 километра в час.

Наиболее сложными участками пути следования стали железнодорожные переезды. Для пересечения путей диспетчеры Свердловской железной дороги выделяли временное окно, в которое на железнодорожное полотно укладывались бетонные плиты для проезда транспортеров с колонной.

В 2016 году в промышленный порт Тобольска было доставлено свыше 50 единиц крупногабаритного оборудования для строящего комплекса СИБУРа. Из них 15 было транспортировано на площадку.

В арктическую навигацию текущего года запланировано прибытие четырех судов с 58 единицами крупногабаритного оборудования из Южной Кореи, Китая, Японии, Италии и Германии суммарным объемом 60 тыс. фрахтовых тонн.

Заказы на оборудование также были размещены на машиностроительных предприятиях в 35 российских регионах. Процесс производства продолжается на "Уралхиммаше", "Камкабеле", "Заводе Тамбовский Комсомолец" и др. 

Конфигурация проекта "ЗапСибНефтехим" предполагает строительство установок пиролиза мощностью 1,5 млн тонн этилена в год (технология компании Linde AG, Германия) и 500 тыс. тонн пропилена, а также 240 тыс. тонн высокомаржинальных побочных продуктов (бутадиена, бутена-1, МТБЭ, пиробензина). Также проект предусматривает строительство производства различных марок полиэтилена совокупной мощностью 1,5 млн тонн в год (технология компании INEOS, Великобритания), установки по выпуску полипропилена производительностью 500 тыс. тонн в год (технология компании LyondellBasell, Нидерланды).

RUPEC в Telegram