"Щекиноазот" продолжает модернизацию производства циклогексанона. С 1 января 2015 года из единой технологической цепи капролактама было выделено производство полупродукта, передается в сообщении пресс-службы.

В компании изменения в структуре производства капролактама объясняют экономической целесообразностью. "С 1 января 2015 года в структуре производства капролактама произошли перемены: длинная технологическая цепочка поделена на два самостоятельных производства: собственно капролактама и циклогексанона – полупродукта для конечной продукции – капролактама", - уточняется в сообщении.

Производство циклогексанона состоит из отделений циклогексана, компрессии и циклогексанона, объединенного с цехом окисления циклогексана. Конечной продукцией является циклогексанон.

В следующем месяце предполагается провести модернизацию дистилляционных колонн в отделении циклогексанона. В период остановочного ремонта будет осуществлена реконструкция трех колонн, показатели работы четвертой планируется довести до оптимального уровня. Разработка проекта находится на завершающем этапе, в качестве поставщика оборудования – насадок в колонны, распределительных устройств – выбрана швейцарская компания. Объем инвестиций не уточняется.

В компании убеждены, что модернизация позволит сократить затраты на сырье и энергоресурсы при работе на том же технологическом оборудовании. "Помимо этого имеется программа экономии ресурсов, которой можно достичь, изучая и используя внутренние резервы производства, перераспределяя потоки, а также применяя рационализаторские инженерные решения в области КИП и А, электрики, в устройстве оборудования", - поясняют в пресс-службе.

В прошлом году в отделении циклогексанона была введена в эксплуатацию автоматизированная система управления стадией ректификации. С марта 2015 года внедрение аналогичных систем будет продолжено для управления стадией дегидрирования.

В 2016 году "Щекиноазот" планирует провести монтаж нового отделения омыления для повышения качества выпускаемой продукции. На этапе разработки находится проект по очищению исходного бензола от примесей.

RUPEC в Telegram