"Газпром нефтехим Салават" (ГНС) сократил закупку широких фракций легких углеводородов (ШФЛУ). Компания осуществила ряд мероприятий на заводе "Мономер", которые позволили ей повысить уровень использования собственного сырья, передается в сообщении пресс-службы.

В сентябре 2013 года в эксплуатацию была введена печь F-04 типа SRT-VI в цехе № 55, в январе текущего года был запущен узел подготовки углеводородных газов в цехе № 46. "С пуском печи F-04 появилась возможность перерабатывать до 95 тонн в час бензина с НПЗ, тем самым снизив потребность производства ЭП-300 в ШФЛУ на 30 тонн в час", - пояснили в пресс-службе ГНС.

Также на предприятии была внедрена новая схема сбора углеводородных газов с нефтеперерабатывающего завода с последующей подачей в линию ШФЛУ установки пиролиза ЭП-300. Ранее углеводородные газы использовались на НПЗ в качестве топлива либо сжигались на факелах. Теперь они будут перерабатываться в товарные продукты и полупродукты, в частности, этилен и пропилен.

"Реализация данного проекта несет две основные составляющие: экологическую и экономическую. Первая включает в себя снижение сбросов газов на факелы. Экономическая составляющая направлена на увеличение собственной сырьевой базы производства ЭП-300 и сокращение дефицита покупного ШФЛУ", - уточнили в пресс-службе.

Согласно данным компании, внедрение данной схемы позволит сократить закупки ШФЛУ на 10 тыс. тонн в год. В дальнейшем, при соответствующей оптимизации схемы потоков, предполагается увеличить выделение и переработку широких фракций легких углеводородов. Суммарно в 2014 году планируется переработать 185 тыс. тонн ШФЛУ.

Ранее "Рупек" сообщал, что ГНС провел замену печи пиролиза на производстве ЭП-300, что позволило предприятию увеличить выпуск этилена на 11% и обеспечить переработку нафты и широких фракций легких углеводородов. Суммарно за прошлый год было выработано 277 тыс. тонн этилена.

В качестве приоритетных инвестпроектов в 2014 году "Газпром нефтехим Салават" называет строительство установки изомеризации проектной мощностью 434 тыс. тонн в год и комплекса каталитического крекинга вакуумного гайзоля мощностью 1,095 млн тонн в год. Кроме того, в планы ГНС входит строительство установки алкилирования с блоком выделения изобутана. Запуск установки позволит получать высокооктановый компонент бензинов – алкилат.

В 2014 году планируется завершить строительство автоматизированной установки тактового налива темных нефтепродуктов, что позволит обеспечить бесперебойные отгрузки продукции, в 2015 году – установки обезвреживания сульфидно-щелочных стоков. В 2016 году предполагается ввести в эксплуатацию установку производства водорода, которая позволит обеспечить водородом процессы гидрооблагораживания.

В течение года продолжится строительство производства акрилатов. Комплекс будет включать в себя установки акриловой кислоты, ледяной акриловой кислоты и бутилакрилата с дополнительным блоком суперабсорбентов и стирол-акриловой дисперсии. Завершение работ намечено на 2016 год.

В планы ГНС входит увеличение глубины переработки нефти до 82%, выхода светлых нефтепродуктов – до 73%, переработки нефтяного и газоконденсатного сырья - до 8,6 млн тонн.

Суммарно за прошлый год предприятие переработало 7,415 млн тонн нефтяного сырья. В частности, было выработано 773 тыс. тонн автобензинов, 2,258 млн тонн дизтоплива, 1,610 млн топочного мазута, 574 тыс. тонн дистллята газового конденсата, 749 тыс. тонн вакуумного гайзоля, 487 карбамида, 161 тыс. тонн бензола, 181 тыс. тонн этилбензола, 169 тыс. тонн стирола. Выручка составила 167,22 млрд рублей, что на 8,8% превышает показатель прошлого года. От экспорта продукции было получено 116,07 млрд рублей.

RUPEC в Telegram