"Омский каучук" (входит в группу "Титан") в числе приоритетных направлений инвестиций рассматривает запуск производства бутадиен-стирольных каучуков, сообщили "Рупеку" в пресс-службе материнской компании.

Вследствие пожара в цехе по производству альфаметилстирола руководство предприятия приняло решение о частичном перепрофилировании на выпуск стирольных каучуков. Данный процесс предполагает изменение технологической схемы действующего производства на параллельный выпуск бутадиен-стирольных и бутадиен-альфа-метилстирольных каучуков с различными видами масел-наполнителей, в том числе "зеленым" маслом. 

Как отметили в пресс-службе ГК "Титан", внедрение данного проекта позволит увеличить ассортиментный ряд почти в два раза - до 12 марок продукции. К настоящему времени уже разработано несколько технологических схем производства бутадиен-стирольных каучуков. В прошлом году предприятие приступило к выпуску синтетических каучуков марок БМКМ-15, БМКМ-27.

Также в рамках реализации перспективной инвестиционной программы "Омский каучук" намерен построить специализированный цех по переработке и возврату химических стоков. С мая текущего года на заводе функционирует проектный офис по очистным сооружениям. 

Кроме того, предприятие внедряет ряд мероприятий по снижению технологических потерь сжиженных углеводородных газов при выполнении сливо-наливных операций. К настоящему времени проведен предварительный анализ, который показал, что комплекс мер позволит сократить потери сырья на 70-80%.

На 2014 год намечен очередной этап реконструкции азотно-кислородной станции. В конце сентября прошлого года был выполнен монтаж наружной части установки воздухоразделения, в конце года она была введена в эксплуатацию. В текущем году планируется подключение второй аналогичной воздухоразделительной установки. Расширение производственных мощностей обосновано потребностью в больших объемах азота. На заводе этот газ используют при опрессовке систем, продувке трубопроводов, для передавливания сырья из емкостей и для проведения регенерации. "Омский каучук" применяет азот при полимеризации пропилена.

В числе приоритетных направлений деятельности – поэтапная реконструкция производства фенола-ацетона и производства изопропилбензола.

По итогам работы в 2013 году на долю "Омского каучука" пришлось более четверти российского рынка фенола, около 40% российского рынка синтетических каучуков, 17% российского рынка МТБЭ. В течение года удалось увеличить производство бензина для промышленных целей – в два раза, бутана нормального – на 30,3%. 

RUPEC в Telegram