Как говорится в сообщении "Инженерного центра ЕЭС", мощность ГТЭС, работающей по парогазовому циклу, составит 120 МВт.

В настоящее время "Институт Теплоэлектропроект" выполняет разработку рабочей документации и осуществляет авторский надзор за строительством объекта.

ГТЭС предназначена для покрытия электрических нагрузок ООО "НГХК", а также выдачи электрической мощности в сети ОАО "ФСК ЕЭС".

Проект ГТЭС предусматривает использование газотурбинной установки производства General Electric, паротурбинной установки японской Shin Nippon Machinery и двух котлов-утилизаторов ЗАО "Энергомаш" (Белгород). Часть оборудования уже изготовлена и в ближайшее время будет доставлена на объект.

Определяющее значение при проектировании имело географическое расположение объекта. На протяжении 8 месяцев среднесуточная температура в этом регионе находится ниже 0°С, а абсолютная минимальная температура составляла минус 56°С.

"В ходе проектных работ было обеспечено решение следующих важных вопросов по сооружению ГТЭС - покрытие электрических нагрузок ООО "НГХК" - обеспечение бесперебойного электроснабжения, вызванное особенностями производственного цикла, и возведение фундаментов в условиях вечной мерзлоты", - отмечает директор филиала ОАО "Инженерный центр ЕЭС" – "Институт Теплоэлектропроект» Игорь Михайлов.

Проектная мощность Новоуренгойского газохимический комплекс (НГХК) составляет 400 тыс. тонн полиэтилена в год (с возможностью увеличения до 1,2 млн тонн). В качестве сырья для получения этилена и полиэтилена, планируется использовать газ, добываемый на Уренгойском газоконденсатном месторождении.

Проект предусматривает объединение в единую технологическую цепочку производство этилена из смесевого углеводородного газа и последующее производство полиэтилена. Технология производства этилена разработана германской Linde AG. Технологическую линию производства полиэтилена разработала Satzgitter AG.

RUPEC в Telegram