На "Омский каучук" (входит в ГК "Титан") доставлен трансалкилатор, предназначенный для возвращения в техпроцесс побочных продуктов - полиизопропилбензолов, образующихся при производстве кумола, сообщает пресс-служба компании.

Трансалкилатор произведен в России и представляет собой 20-тонный аппарат высотой 9,5 метров. Чтобы полностью загрузить установку, потребуется более 4 тонн цеолитного катализатора, запатентованного поставщиком технологии.

"В аппарат подается побочный продукт и дополнительное сырье - бензол, из которых под воздействием катализатора снова образуется целевой продукт - кумол. Это экологичное решение позволит избежать образования отходов, увеличить выход целевого продукта и улучшить его качество", - отметил руководитель проекта Александр Гросс.

Проект реконструкции производства кумола на заводе "Омский каучук" предполагает увеличение объема производства продукции на 33%. Особенностью реконструкции является перевод производства на современный и экологичный процесс алкилирования на цеолитном катализаторе.

Благодаря применению наилучшей доступной технологии воздействие на окружающую среду снизится в 16 раз за счет сокращения отходов производства и побочных продуктов, а также исключения образования технологических стоков.

"Омский каучук" специализируется на производстве синтетических каучуков, сжиженных газов, октаноповышающих добавок и продукции органического синтеза. Предприятие входит в тройку крупнейших экспортеров бутадиен-стирольных каучуков в России. 

RUPEC в Telegram