Войти используя аккаунт
Войти используя аккаунт:
Логин Пароль Забыли свой пароль?
Выбрать дату в календареВыбрать дату в календаре

Страницы: Пред. 1 ... 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 ... 19 След.
Модернизация Орского НПЗ потребовала $1,2 млрд – М. Гуцериев
Модернизация Орского НПЗ потребовала $1,2 млрд – М. Гуцериев


"ФортеИнвест" инвестировала в модернизацию Орского нефтеперерабатывающего завода $1,2 млрд. Об этом в интервью телеканалу "Россия 24" рассказал бизнесмен Михаил Гуцериев.

"Мы заканчиваем в январе Орский НПЗ. Объем инвестиций - $1,2 млрд", - отметил бизнесмен.

Он подчеркнул, что все работы по модернизации НПЗ планируется завершить в январе 2018 года. "Завод (постройки)1940 года, тем не менее мы за четыре года умудрились сделать новый завод", - резюмировал бизнесмен.

"Орскнефтеоргсинтез" - крупнейший нефтеперерабатывающий завод в Оренбургской области, его мощность по переработке нефти составляет 6,6 млн тонн в год. Предприятие производит автобензины, дизтопливо, дорожный битум, базовые масла.

В 2016 году Орский НПЗ переработал 4,53 млн тонн нефтяного сырья. Было произведено 769,78 тыс. тонн бензина, 1,08 млн тонн дизельного топлива, более 260 тыс. тонн реактивного топлива и 286 тыс. тонн битума.
Китайская CGGC выбрана одним из подрядчиков по строительству Амурского ГПЗ
Китайская CGGC выбрана одним из подрядчиков по строительству Амурского ГПЗ


Китайская China Gezhouba Group Corporation (CGGC) выбрана подрядчиком для выполнения строительно-монтажных работ на установках криогенного разделения газа Амурского ГПЗ "Газпрома".

На днях состоялось подписание соглашения между НИПИГАЗом, который выступает EPCM-подрядчиком проекта строительства ГПЗ в Амурской области, и CGGC. Свои подписи под документом поставили предправления СИБУРа Дмитрий Конов и вице-президент китайской компании Чэнь Сяохуа.

"Согласно контракту, CGGC является подрядчиком проведения указанных работ. В качестве основного субподрядчика будет привлечена российская строительная компания", - сообщает НИПИГАЗ. China Gezhouba Group Corporation - госкомпания, занимающаяся строительством гидротехнических, гидроэлектрических, теплоэлектрических, ядерно-электрических и нефтегазовых объектов.

В апреле "Газпром" уведомил о выборе China Petroleum Engineering & Construction Corporation, аффилированной с китайской корпорацией CNPC, в качестве подрядчика для Амурского газоперерабатывающего завода. Компания примет участие в проекте на условиях EPC-контракта.

По условиям контракта китайская компания выполнит проектирование, будет отвечать за изготовление, поставку оборудования и строительство дожимных компрессорных станций, установок осушки и очистки газа, газофракционирования. Одним из обязательных условий сотрудничества является привлечение российских производителей компрессорного оборудования и систем автоматизации к работе.

В июне в рамках ПМЭФ был подписан контракт с консорциумом китайской Sinopec и итальянской Tecnimont на проектирование, материально-техническое снабжение и строительство объектов ОЗХ Амурского ГПЗ. Тогда же отмечалось, что финансирование EPC-контракта предполагается осуществить за счет средств, которые будут привлечены у кредитных организаций в рамках проектного финансирования, в том числе под покрытие экспортного кредитного агентства Италии Sace.

Еще одним подрядчиком проекта выступает немецкая Linde, с которой были подписаны обязывающие документы на инжиниринг и поставку оборудования для установок криогенного разделения газа и сжижения гелия для всех пяти фаз Амурского ГПЗ. В рамках первой фазы проекта будут построены установки выделения этана и широкой фракции легких углеводородов (пропан, бутан, пентан, гексан), азотная установка, установки получения гелиевого концентрата и производство гелия.

На Амурском газоперерабатывающем заводе "Газпрома" поэтапно будет запущено девять установок: шесть для переработки газа, три для выделения гелия и азота. Мощность ГПЗ составит 42 млрд кубометров газа в год и 60 млн кубометров товарного гелия. Часть сырья с ГПЗ будет направляться на экспорт, часть – на Амурский газохимический комплекс СИБУРа, в рамках которого запланировано производство мономеров с последующим получением полимеров.

В течение 2017 года "Газпром" намерен инвестировать в проект строительства ГПЗ в Свободном 102 млрд рублей, о чем сообщил зампредправления компании Андрей Круглов на Дне инвестора в Сингапуре.


Новый департамент нефтегазохимии Роснефти возглавил экс-глава САНОРСа И.Соглаев
Новый департамент нефтегазохимии Роснефти возглавил экс-глава САНОРСа И.Соглаев


"Роснефть" создала департамент нефтегазохимии, который возглавил Игорь Соглаев. Ранее он управлял компанией САНОРС, занимал пост советника в РН по вопросам развития нефтегазохимического комплекса.

"Во исполнение решений, принятых на годовом общем собрании акционеров, и в целях приближения к премиальным рынкам потребителей в структуре управления центрального аппарата НК "Роснефть" создан департамент нефтегазохимии, который возглавил И. Соглаев", - передается в официальном сообщении "Роснефти".

В нефтехимической отрасли И. Соглаев работает с 2010 года. По его инициативе в 2011 году была проведена работа по объединению трех предприятий с последующим созданием холдинга САНОРС. За период руководства САНОРСом была осуществлена модернизация газоперерабатывающих мощностей, запущено производство МТАЭ, реконструирован ряд других промобъектов. В марте 2015 года И. Соглаев покинул пост гендиректора компании, позже он перешел в "Роснефть".

Одной из приоритетных задач нового департамента станет увеличение доли нефтегазохимии в структуре перерабатывающих мощностей "Роснефти" до 20%.

"Для развития сегмента нефтегазохимии предусматривается привлечение проектного финансирования, а также квалифицированных партнеров, обладающих необходимыми технологиями, развитыми каналами сбыта продукции", - добавляет компания.

На сегодняшний день в числе анонсированных проектов в области нефте- и газохимии "Роснефти": строительство комплекса "Восточной нефтехимической компании" в Приморье, нефтегазохимического комплекса в Восточной Сибири в рамках СП с Sinopec, расширение мощностей "Новокуйбышевской нефтехимической компании". Реализация данных проектов позволит компании расширить пиролизные мощности на 6-7 млн тонн в год, запустить новые производства полиолефинов.

Ранее в контур интересов "Роснефти" также входил проект модернизации "Ангарского завода полимеров", по результатам которого должен был увеличиться выпуск этилена/пропилена, полиэтилена и полипропилена.

Параллельно компания прорабатывает возможности усиления присутствия на международных рынках. С CNPC в начале 2017 года была утверждена конфигурация Тяньцзинского НПЗ, на базе которого планируется организовать производство нефтехимической продукции.


Запускать в РФ производство СВМПЭ при потреблении в 2-3 тыс. не оправданно
Запускать в РФ производство СВМПЭ при потреблении в 2-3 тыс. не оправданно


Отечественные производители полиэтилена сомневаются в перспективности выпуска сверхвысокомолекулярного ПЭ. Объем потребления внутри страны не превышает 3 тыс. тонн в год.

"Я знаю, что наша наука этот вопрос изучает, но не более того. На нашей установке "сэвилен" это технологически невозможно. Для этого надо строить новую установку", - заявил начальник управления по продвижению полимеров "Нижнекамскнефтехима" Марат Фатыхов на конференции "Полимеры в кабельной индустрии".

Он отметил, что при объеме потребления, который оценивается на уровне 2 тыс. тонн, такое решение экономически неоправданно.

С мнение М. Фатыхова согласен заместитель главного инженера по науке и развитию "Казаньоргсинтеза" Дамир Сафин. "Последние годы на "Казаньоргсинтезе" была опытно-промышленная установка по производству данного полиэтилена, она больше шла по оборонным направлениям. Но реальная потребность в России оценивается на уровне 2 тыс. тонн, максимум 3 тыс. тонн. Если обеспечивать эту потребность и инвестировать средства – то окупаемости не будет", - подчеркнул Д. Сафин.

Основным потребителем сверхвысокомолекулярного полиэтилена в России является оборонно-промышленный комплекс. Ввиду этого возможность запуска подобного производства рассматривал Ростех. "Пока это разговоры. Реального (российского) решения по этому продукту на сегодня нет", - заключил Д. Сафин.
Росатом планирует запустить в ОЭЗ Алабуга производство ПАН-прекурсора за 7 млрд
Росатом планирует запустить в ОЭЗ Алабуга производство ПАН-прекурсора за 7 млрд


Правительство РТ и госкорпорация Росатом заключили соглашение о строительстве завода по производству ПАН-прекурсора на территории особой экономической зоны "Алабуга". Документ был подписан на ПМЭФ 2 июня.

Планируемый объем инвестиций в проект - 6,9 млрд рублей, из которых 2,1 млрд рублей готово вложить ОЭЗ ППТ "Алабуга", обеспечив площадку необходимыми корпусами, энергоресурсами на период эксплуатации производства. Остальные 4,8 млрд рублей инвестирует Росатом.

На предприятии планируется ежегодно выпускать 5 тыс. тонн ПАН-прекурсора, который является сырьем для углеволокна. Не исключается возможность расширения производства до 25 тыс. тонн в год. На начальном этапе будет создано 120 рабочих мест, впоследствии количество сотрудников может вырасти до 700.

Строительство предприятия предполагается начать в 2017 году, завершить проект - в 2020 году. Участие в проекте примет дочерняя организация Росатома - АО "НПК "Химпроминжиниринг".

"У нас уже имеется опыт по реализации совместных проектов. Есть планы по дальнейшему развитию сотрудничества по ряду направлений. Реализация нового инвестиционного проекта позволит укрепить наше плодотворное взаимодействие", - заявил глава РТ Рустам Минниханов.

В марте 2017 года сообщалось, что дочерняя компания Росатома намерена организовать производство прекурсора полиакрилонитрила на территории Саратовской области. Соответствующее соглашение между инвестором и регионом было подписано на инвестфоруме в Сочи.

АО "НПК "Химпроминжиниринг" планировала запустить в регионе производство 4 тыс. тонн ПАН-прекурсора для углеволокна с потенциалом к расширению до 25 тыс. тонн в год. Проект был рассчитан на период 2017-2020 годов, инвестиции оценивались в 5,2 млрд рублей.

Как отмечает в блоге на "Рупеке" Александр Гадецкий, углеродные волокна, а соответственно и ПАН-прекурсоры для их получения, входят в перечень продукции двойного назначения, что зафиксировано в Резолюции Совета Безопасности, Регламенте Совета ЕС и ряде других документов. На постсоветском пространстве ведется только производство ПАН-волокон (Беларусь, "Полимир"), которые могут применяться в текстильной промышленности, выпуск углеволокна и ПАН-прекурсоров для него не осуществляется.


ЕвроХим и ChemChina подписали меморандум о создании производства изоцианатов
ЕвроХим и ChemChina подписали меморандум о создании производства изоцианатов


Группа "ЕвроХим" и китайская корпорация ChemChina в рамках ПМЭФ подписали меморандум о намерениях по созданию совместного производства химпродукции в России. Стороны договорились сформировать рабочую группу для оценки перспектив сотрудничества.



"ЕвроХим" и ChemCnina планируют изучить возможности совместного производства химической продукции, в том числе пропилен-оксидов (пропиленгликоля и полиолов) и изоцианатов (метилендифенилдиизоцианата (МДИ) и толуилендиизоцианата (ТДИ)).



По предварительным оценкам, проект потребует инвестиций в объеме не менее $500 млн. В качестве площадки под новое строительство рассматривается "Новомосковский "Азот" (Тульская область). В "ЕвроХиме" подчеркивают, что локализация производства на данной территории позволит "оптимизировать использование имеющихся здесь производственных мощностей, интегрировав дополнительные производственные процессы, а также утилизировать вторичные продукты текущего производства и существующую инфраструктуру". ChemChina обозначила готовность выступить поставщиком технологий.



"Мы рады сотрудничеству с ChemChina. Благодаря этому взаимовыгодному партнерству, мы сможем выпускать дополнительную продукцию на нашем текущем производстве, а также устранить зависимость России от импорта пропилен-оксидов и изоцианатов, наладив их выпуск в стране", - прокомментировал генеральный директор "ЕвроХима" Дмитрий Стрежнев.



На текущее время достигнута договоренность по проведению совместной оценки технической осуществимости подобного проекта, комплексной финансово-юридической экспертизы. Не исключается, что к проекту могут быть привлечены другие инвесторы из Китая и России.

В случае, если проект пройдет все стадии рассмотрения и будет принят к реализации, в России появится современное производство изоцианатов и полиолов. Пока потребности рынка удовлетворяются за счет импортных поставок из стран Европы и Азии.



Также "ЕвроХим" подписал меморандум с Минпромторгом РФ и правительством Тульской области, предусматривающий заключение трехстороннего специального инвестиционного соглашения для поддержки реализации проекта.

В настоящее время производство изоцианатов в России не осуществляется. Интерес к реализации подобных проектов в разное время высказывали представители "РТ-Химкомпозита", "Башкирской содовой компании", новочебоксарского "Химпрома" , ТАИФа и других предприятий. В декабре ГИПРОИВ сообщил о начале разработки отечественной установки по производству метилендифенилдиизоцианата (MDI, МДИ). Мощность установки составит 80 тыс. тонн изоцианатов в год. В основе проекта будет лежать технология, созданная в СССР и внедренная в промышленное производство на дзержинском "Корунде" и днепродзержинском "Азоте".


ГНС завершил работы на установке изомеризации пентан-гексановой фракции
ГНС завершил работы на установке изомеризации пентан-гексановой фракции


"Газпром нефтехим Салават" (ГНС) завершил работы по проекту строительства установки изомеризации пентан-гексановой фракции. Лицензиаром процесса выступила французская компания Axens, сообщает ГНС во вторник 30 мая.

С 3 по 6 марта на объекте были проведены гарантийные испытания. Достигнуты все эксплуатационные показатели по спецификации продукции и объему. По итогам испытаний представители компании-лицензиара Axens и руководства ГНС подписали итоговый документ о комплексном опробовании установки и достижении гарантийных показателей.

Установка изомеризации пентан-гексановой фракции состоит из двух блоков: гидроочистки и изомеризации. Блок гидроочистки, предназначенный для гидрообессеривания исходного сырья и стабилизации гидрогенизата, был выведен на технологический режим в начале года. В феврале начались пусконаладочные работы на блоке изомеризации.

Установка предназначена для выпуска изомеризата. Продукт без содержания серы, бензола и других ароматических соединений будет отвечать требованиям технического регламента и позволит увеличить производство высокооктановых бензинов на НПЗ компании. Мощность установки по сырью составляет 434 тыс. тонн.

"Новый объект позволит минимизировать выбросы в окружающую среду за счет низкого содержания сернистых соединений, отсутствия ароматических углеводородов, а также обеспечить повышение октанового числа на 1-2 пункта бензиновых потоков нефтеперерабатывающего завода ООО "Газпром нефтехим Салават", - уточняет компания.

Ранее в компании планировали запустить установку изомеризации до конца 2016 года.

По итогам прошлого года НПЗ "Газпром нефтехим Салавата" увеличил глубину переработки нефти до 88,2%, выход светлых нефтепродуктов составил 72,3%. В 2017 году компания планирует достичь показателей в 89,3 и 72,4% соответственно.

На НПЗ продолжается строительство комплекса каталитического крекинга проектной мощностью 1,095 млн тонн вакуумного газойля в год. В его составе будут работать установки каталитического крекинга и селективной гидроочистки бензинов, блок водооборотного снабжения, факельная установка и парк сжиженных углеводородных газов. Параллельно прорабатывается вопрос о выборе технологии и строительстве установки по переработке тяжелых нефтяных остатков, что позволит увеличить глубину переработки до 96–98%.


Карпатнефтехим планирует запустить производство на прямогонном бензине в июне
Карпатнефтехим планирует запустить производство на прямогонном бензине в июне


"Карпатнефтехим" планирует возобновить производство после длительного простоя 8 июня. Ранее сообщалось, что выпуск товарной продукции на украинском предприятии начнется в конце мая.

"Новый старт производства после пятилетнего простоя произойдет благодаря внедрению на Украине мировой практики налогообложения нефтехимического сырья. Работой будут обеспечены 1,95 тыс. человек персонала завода и 750 сотрудников смежных и обслуживающих организаций", - передается в официальном сообщении предприятия.

Уточняется, что в декабре прошлого года были внесены поправки в Налоговый кодекс Украины, за счет чего были обнулены акцизы на прямогонный бензин, дизельные фракции, сжиженные газы, предназначенные для переработки.

В апреле, согласно постановлению Кабмина, были определены ежегодные квоты на поставку сырья для "Карпатнефтехима". Предприятие на льготных условиях сможет закупать до 1 170 000 тыс. литров легких дистиллятов, до 985 000 тыс. литров тяжелых дистиллятов и до 1 070 000 тыс. литров различных сжиженных углеводородных газов в год.

"Мы не собираемся перерабатывать весь заявленный в правительственном постановлении объем сырья, у нас элементарно нет таких мощностей. Мы используем только то количество, которое обеспечит выпуск не более 250 тыс. тонн этилена в год", - уточняет предприятие, добавляя, что сырье будет выбираться в зависимости от конъюнктуры рынка. В 2017 году предполагается преимущественно перерабатывать прямогонный бензин.

"На каждую партию сырья "Карпатнефтехим" будет выдавать банковский вексель с погашением после выпуска этилена. На сайте завода вскоре будет доступна онлайн-отчетность о количестве использованного сырья и выпущенной продукции", –  добавляет "Карпатнефтехим".

Ранее генеральный директор предприятия Владимир Шалындин говорил, что запуск завода намечен на последнюю декаду мая, запланирован одновременный ввод в эксплуатацию всех производств "Карпатнефтехима": этилена, полиэтилена, поливинилхлорида, каустика и др.

В феврале ЛУКОЙЛ объявил, что закрыл сделку по продаже 100%-й доли владения в компании LUKOIL Chemical B.V. (Нидерланды), которой принадлежит нефтехимический завод "Карпатнефтехим". Участниками сделки стали бизнесмен Игорь Щуцкий и экс-глава "ЛУКОЙЛ-Украина" Ильхам Мамедов. Сумма сделки, по заявлению И. Щуцкого, составила $25 млн "для двоих покупателей", которые будут владеть в предприятии "почти равными долями".

"Карпатнефтехим" имеет мощности по производству этилена 250 тыс. тонн в год, по поливинилхлориду - 300 тыс. тонн в год, по каустической соде – 200 тыс. тонн, по полиэтилену – 100 тыс. тонн в год.


Полимир намерен полностью восстановить производство после аварии в июле 2018г.
Полимир намерен полностью восстановить производство после аварии в июле 2018г.


"Полимир" (Беларусь) рассчитывает полностью завершить восстановительные работы на производстве, пострадавшем вследствие аварии прошлым летом, только в июле 2018 года, сообщает корпоративное издание "Нафтана".

Инцидент, нарушивший производственный процесс на "Полимире", случился 18 июня 2016 года. По информации регионального МЧС, произошла вспышка газовоздушной смеси, после чего последовало факельное горение выходящих продуктов разделения пиролизного газа на нулевой отметке колонны газораспределения корпуса №305 цеха №104.

К вечеру того же дня на площадке предприятия было задействовано 200 спасателей МЧС. По состоянию на утро 19 июня продолжалось выгорание продукта из технологической установки. Горение удалось полностью ликвидировать только на третий день – 20 июня.

В результате инцидента никто из работников предприятия и сотрудников спасательных служб не пострадал. По словам директора "Полимира" Олега Жебина, после возгорания на установке газоразделения первым был остановлен цех №104. Из-за отсутствия этилена временно прекратили работу цеха №105 и №106. На производстве "Мономеры" в цехе № 201 в конце июня начался долгосрочный остановочный ремонт.

На прошедшем недавно совещании О. Жебин отметил, что предприятие было вынуждено снизить загрузку производства и выпуск товарной продукции вследствие летней аварии. "Есть программа по восстановлению работы цеха №104, в соответствии с которой разрабатывается проектная документация, закупается необходимое оборудование. Срок окончания восстановительных работ - июль 2018 года", - уточняет издание со ссылкой на гендиректора предприятия.

Параллельно прорабатываются проекты перспективного развития площадки, в число которых включено строительство нового пиролиза ЭП-200 и запуск производства метил-трет-бутилового эфира.

"Полимир" был основан в 1968 году в Новополоцке. Предприятие выпускает полиэтилен высокого давления, акриловые волокна, продукты органического синтеза, углеводородные фракции, малотоннажную химию. Внешнеторговый оборот достигает $400 млн. Мощность производства полиэтилена превышает 130 тыс. тонн в год.

За первый квартал 2017 года предприятие переработало 67 тыс. тонн углеводородного сырья. Наблюдались дефицит пропилена для производства нитрила акриловой кислоты, перебои с поставками сомономера. Выпуск полиэтилена высокого давления сократился на 53% до 15,8 тыс. тонн.


Главгосэкспертиза одобрила проект строительства двух очередей ВНХК
Главгосэкспертиза одобрила проект строительства двух очередей ВНХК


Главгосэкспертиза России выдала положительное заключение на строительство комплекса производств "Восточной нефтехимической компании" (ВНХК). Проект предполагает запуск двух очередей.



"Изучив представленные материалы, эксперты пришли к выводу, что результаты инженерных изысканий и проектная документация соответствуют требованиям технических регламентов и иным установленным требованиям, а проектная документация - результатам инженерных изысканий, выполненных для ее подготовки", - сообщает Главгосэкспертиза.

"Рупеку" в пресс-службе Главгосэкспертизы сообщили, что генеральным проектировщиком выступило АО "Ангарскнефтехимпроект".



Согласно проектной документации, в Приморском крае на первом этапе будет запущен нефтеперерабатывающий комплекс мощностью 12 млн тонн в год по сырью. Предприятие будет выпускать автомобильный бензин, керосин, дизельное и бункеровочное топливо. Часть продукции будет реализовываться на внутреннем рынке, часть - экспортироваться в страны Азиатско-Тихоокеанского региона.



На втором этапе, как уточняет ведомство, будет введен в эксплуатацию комплекс нефтехимических производств мощностью 3,4 млн тонн в год, "что позволит запустить производство моноэтиленгликоля, линейных альфа-олефинов, полиэтилена и полипропилена".

До этого времени сообщалось, что "Восточная нефтехимическая компания" будет выпускать 1,6 млн тонн бензина, 800 тыс. тонн авиакеросина, 6 млн тонн дизельного топлива, 600 тыс. тонн кокса, 2,2 млн тонн нафты и 400 тыс. тонн сжиженных углеводородных газов. В 2020 году планировалось начать выпуск нефтепродуктов, в 2022 году - запустить производство 900 тыс. тонн полиэтилена, 700 тыс. тонн полипропилена и 700 тыс. тонн моноэтиленгликоля.



"Цель проекта - обеспечение растущего спроса на моторные топлива и нефтехимическую продукцию, а также стимулирование создания нефтехимического кластера в Дальневосточном федеральном округе", - добавляет Главгосэкспертиза.



Сроки реализации проекта ведомство не называет, ссылаясь на конфиденциальность информации. Финансирование строительства будет осуществляться за счет собственных средств АО "Восточная нефтехимическая компания".

В марте 2017 года "Роснефть" направила на согласование в правительство финансово-экономическую модель проекта ВНХК. Инвестиции компания оценила в 658,7 млрд рублей, затраты на инфраструктурные объекты (водо-, элетро-, газоснабжение, железнодорожные и автомобильные переходы) - в 129,3 млрд рублей. РН также включила в число обязательных инфраструктурных объектов морской терминал пропускной способностью 3,5 млн тонн и стоимостью 55 млрд рублей (включая НДС). В компании придерживаются мнения, что терминал должен построить сторонний инвестор и передать его в пользование ВНХК.



Осенью 2016 года глава РН Игорь Сечин говорил, что инвестиции в проект выросли до 1,5 трлн рублей, с учетом строительства инфраструктуры. В 2015 году "Роснефть" оценивала инвестиции, которые потребуются для реализации проектов первой и второй очередей, в 660 млрд. рублей (с учетом НДС), включая вложения в строительство инфраструктурных объектов. На специальном заседании в феврале 2017 года полпред президента в ДФО Юрий Трутнев отмечал, что для строительства инфраструктурных объектов ТОР "Нефтехимический", резидентом которой станет ВНХК, потребуется 137 млрд рублей из федерального бюджета.





Постановление о создании ТОР "Нефтехимический" было подписано премьер-министром Дмитрием Медведевым 7 марта, подготовлено во исполнение перечня поручений президента РФ по вопросу поддержки проекта строительства комплекса ВНХК от 29 декабря 2016 года, "дорожной карты" от 17 декабря 2015 года.

Напомним также, что РН планировала реализовать проект совместно с партнером. В сентябре 2015 года "Роснефть" и "Китайская национальная химическая корпорация" (China National Chemical Corporation, ChemChina) подписали меморандум о взаимопонимании в отношении сотрудничества по проекту ВНХК. Документ предполагал приобретение китайской стороной пакета акций ВНХК, также он определял ключевые этапы инвестирования в строительство нефтеперерабатывающего и нефтехимического комплекса.



В июне 2016 года было подписано соглашение об основных условиях проведения ТЭО. Оно также предусматривало вхождение ChemChina на 40% в капитал ВНХК с пропорциональным участием в финансировании. В сентябре было заключено очередное соглашение, в рамках которого уточнялся график проведения FEED и подготовки инфраструктуры, подтверждались намерения сторон развивать проект в рамках СП с разделением долей на 40 и 60%. Тогда же отмечалось, что операционная структура и вопросы финансирования проекта подлежат проработке.




Страницы: Пред. 1 ... 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 ... 19 След.