Войти используя аккаунт
Войти используя аккаунт:
Логин Пароль Забыли свой пароль?
Выбрать дату в календареВыбрать дату в календаре

Страницы: Пред. 1 ... 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 ... 19 След.
Крупный пожар на производстве циклогексанона КуйбышевАзота локализован
Крупный пожар на производстве циклогексанона КуйбышевАзота локализован


На энергоэффективном производстве циклогексанона "КуйбышевАзота" в воскресенье 12 марта произошло крупное возгорание. По состоянию на 16 часов по московскому времени пожар был локализован, сообщает главное управление МЧС России по Самарской области.

Информация о возгорании на наружной установке по переработке циклогексана "КуйбышевАзота" в Тольятти поступила в МЧС в 10:15 по московскому времени. По прибытии пожарных подразделений было установлено, что горение происходит на площади 500 квадратных метров. Пожару был присвоен третий уровень сложности.

"По факту сейчас происходит горение двух емкостей по переработке циклогексана, которые будут потушены в ближайшие часы. В настоящий момент сил и средств достаточно, - отмечал ранее днем на специальной пресс-конференции начальник ГУ МЧС по Самарской области Валерий Бойко. - Буквально недавно на территорию завода зашел пожарный поезд для того, чтобы выставить дополнительное пожарно-техническое вооружение для проведения охлаждения оборудования. Угрозы взрыва нет. Угрозы выброса химически опасных веществ нет".

Всего для тушения пожара было привлечено 232 человека и задействовано 44 единицы техники, в том числе от МЧС России - 201 человек, 35 единиц техники.

В 16:00 было объявлено о локализации пожара, его категория была понижена до второй.

По официальной информации, погибших и пострадавших нет. "Реагирование сил и средств, задействованных в ликвидации пожара, было своевременным. Угрозы жилым зданиям и населению нет", - добавляет МЧС.

В результате пожара повреждено оборудование в цехе № 35 на производстве циклогексанона: пострадала одна из пяти установок окисления циклогексана. Другие объекты на предприятии работают в штатном режиме, проводится отгрузка продукции.

"На месте работает лаборатория МЧС, осуществляющая замеры воздуха. Превышения уровня предельно допустимых концентраций не зафиксировано", - передается в официальном сообщении "КуйбышевАзота". Причины возгорания пока не установлены.







Впоследствии председатель совета директоров "КуйбышевАзота" Виктор Герасименко заявил журналистам, что, по предварительной версии, причиной возгорания на заводе в Тольятти могла стать утечка циклогексана. До 1 тыс. кубометров циклогексана удалось переместить на безопасное расстояние, выгорают остатки в нескольких емкостях.

"КуйбышевАзот" ввел в эксплуатацию энергоэффективное производство циклогексанона мощностью 140 тыс. тонн в год в августе 2016 года. Инвестиции в проект с учетом реконструкции отделения ректификации составили 9,8 млрд рублей.

С запуском объекта "КуйбышевАзот" планировал снизить себестоимость производства капролактама на 12% за счет сокращения потребления бензола, каустической соды, электроэнергии и пара, образования технологических отходов.

Лицензиаром выступила компания Royal DSM N.V. (Нидерланды). В качестве разработчика проектной и рабочей документации было выбрано ОАО "НИИК". Строительство началось в 2012 году, в 2015 году на производстве капролактама была введена в эксплуатацию новая установка ректификации.



ОА "КуйбышевАзот" является одним из ведущих предприятий российской химической промышленности, выпускает капролактам и продукты его переработки (полиамид-6, высокопрочные технические нити, кордную ткань, инженерные пластики); аммиак и азотные удобрения (аммиачная селитра, карбамид, сульфат аммония, КАС). Кроме того, предприятие производит технологические газы, являющиеся самостоятельными товарными продуктами. Полный ассортимент продукции насчитывает более 20 наименований.
Дочка Росатома намерена вложить в производство пан-прекурсора для УВ 5,2 млрд
Дочка Росатома намерена вложить в производство пан-прекурсора для УВ 5,2 млрд


Дочерняя компания Росатома организует производство прекурсора полиакрилонитрила (ПАН-прекурсора) на территории Саратовской области. Соответствующее соглашение между инвестором и регионом было подписано на инвестфоруме в Сочи.

АО "НПК "Химпроминжиниринг" планирует запустить в регионе производство 4 тыс. тонн ПАН-прекурсора для углеволокна с потенциалом к расширению до 25 тыс. тонн в год. Проект планируется реализовать в период 2017-2020 годов, вложив в него 5,2 млрд рублей.

Углеволокно применяют для армирования композиционных, теплозащитных и других материалов в качестве наполнителей в различных видах углепластиков. "Новый завод в Саратове позволит обеспечивать углеродным волокном как предприятия оборонно-промышленного комплекса, так и производства продукции гражданского назначения", - прокомментировал гендиректор компании Александр Тюнин.

В августе прошлого года компания проводила тендер по отбору консультанта для проекта. В его функционал входили анализ оценок общих инвестиционных и операционных издержек, вариантов применения энерго- и ресурсосберегающих технологий, консультирование по выбору места для организации вышеназванного производства.

По словам А. Тюнина, первая встреча с руководством Саратовской области состоялась летом 2016 года. "За полгода мы получили весь комплекс поддержки и в законодательном плане, и по выделению площадки для завода, и в обеспечении необходимой инфраструктуры. Это также явилось причиной нашего следующего инвестрешения, которое будет реализовано на базе балаковского предприятия "Аргон". Объем инвестиций по проекту также измеряется сотнями миллионов рублей", - рассказал он.

Губернатор Саратовской области Валерий Радаев подчеркнул, что регион обладает сырьевой базой для нового производства, необходимыми кадрами, логистикой.

Как отмечает в блоге на "Рупеке" Александр Гадецкий, углеродные волокна, а соответственно и ПАН-прекурсоры для их получения, входят в перечень продукции двойного назначения, что зафиксировано в Резолюции Совета Безопасности, Регламенте Совета ЕС и ряде других документов. На постсоветском пространстве ведется только производство ПАН-волокон (Беларусь, "Полимир"), которые могут применяться в текстильной промышленности, выпуск углеволокна и ПАН-прекурсоров для него не осуществляется.

ОА "НПК "Химпроминжиниринг" - крупнейший в России производитель искусственных и синтетических волокон, которые выпускаются на дочерних предприятиях: ООО "Аргон" (Балаково, Саратовская область), ООО "Завод углеродных и композиционных материалов" (Челябинск) и "Алабуга-волокно" (Татарстан). Научно-исследовательский центр "Химпроминжиниринга" занимается разработками и внедрением технологий получения ПАН прекурсоров и углеродного волокна.


ЛУКОЙЛ взял на себя обязательства по запуску производства на Карпатнефтехиме
ЛУКОЙЛ взял на себя обязательства по запуску производства на Карпатнефтехиме


Несмотря на продажу "Карпатнефтехима" (Украина), ЛУКОЙЛ взял на себя обязательства по запуску предприятия. Окончательно сделка будет закрыта только после выхода предприятия на стабильный уровень работы, рассказал глава компании Вагит Алекперов журналистам на инвестфоруме в Сочи.

"Карпатнефтехим" имеет мощности по производству этилена 250 тыс. тонн в год, по поливинилхлориду - 300 тыс. тонн в год, по каустической соде – 200 тыс. тонн, по полиэтилену – 100 тыс. тонн в год. Сырьем для производства может служить дизельное топливо, сжиженные газы.

"Мы технологически должны запустить его, показать продукцию на оборотные средства, которые предоставил покупатель, - рассказал В. Алекперов. - У нас есть три этапа: запустим, оно поработает и потом окончательно завершим сделку" (цитата ТАСС).

Сейчас проводится расконсервация мощностей остановленного завода, к концу марта-началу апреля планируется ввести "Карпатнефтехим" в эксплуатацию.

Комментируя продажу актива, В. Алекперов отметил, что компания получила пока только часть суммы по сделке. При этом он не стал называть согласованную стоимость актива.

Неделей ранее ЛУКОЙЛ объявил, что закрыл сделку по продаже 100%-й доли владения в компании LUKOIL Chemical B.V. (Нидерланды), которой принадлежит нефтехимический завод "Карпатнефтехим".

Участниками сделки стали бизнесмен Игорь Щуцкий и экс-глава "ЛУКОЙЛ-Украина" Ильхам Мамедов. Сумма сделки, по заявлению И. Щуцкого, составила $25 млн "для двоих покупателей", которые будут владеть в предприятии "почти равными долями".

В беседе с журналистами в рамках форума В. Алекперов подчеркнул, что компания реструктуризировала в Украине "все, что хотела". В частности, в апреле 2015 года была закрыта сделка по продаже компании AMIC в лице дочерней "АМИК Украина" 100% акций "ЛУКОЙЛ-Украина", которая на тот момент владела 240 АЗС и шестью нефтебазами на территории Украины. Несколькими годами ранее компания вышла из участия в Одесском НПЗ.


Количество жертв в результате взрыва на Ферганаазоте до сих пор неизвестно
Количество жертв в результате взрыва на Ферганаазоте до сих пор неизвестно


Сильный взрыв произошел на производстве минеральных удобрений ОАО "Ферганаазот" (Узбекистан). По неподтвержденным данным, погибли пять человек, официальной информации о количестве жертв пока нет (видео происшествия размещено на сайте "Рупека").

Согласно сообщению МЧС Республики Узбекистан, 23 февраля в 16:30 по местному времени произошел взрыв на производства аммиака "Ферганаазота". В момент происшествия цех был остановлен, проводились ремонтно-монтажные работы.

"Имеются человеческие жертвы", - отмечается в сообщении МЧС. Правительство республики и "Ферганаазот" официальных комментариев о количестве погибших не давали.

"РИА Новости" со ссылкой на источник на предприятии, информировали, что погибли пять человек, все они входили в ремонтную бригаду. Несколько человек были госпитализированы. Радиостанция "Озолдик" сообщает, что один человек впоследствии скончался в медучреждении.

"Рабочие проводили ремонтные работы в аммиачном цехе. Из сооружения, на котором производится аммиак, просочился аммиачный газ. От искры при сварке и просочившегося аммиачного газа начался пожар, и в результате произошел взрыв. Пять рабочих погибли на месте, двое были госпитализированы в тяжелом состоянии, позднее один из них скончался в больнице", - передается в сообщении радиостанции.

Согласно заявлению МЧС, "создана правительственная комиссия по выяснению причин и обстоятельств происшествия, а также оказанию всей необходимой помощи семьям пострадавших".

По неподтвержденной информации, основное производство на "Ферганаазоте" остановлено.

Предприятие ‘‘Ферганаазот‘‘ (ранее ПО "Азот") было запущено в 1956 году и в настоящий момент является крупнейшим производителем азотных удобрений в республике. Проектная мощность составляет 270 тыс. тонн карбамида и 350 тыс. тонн аммиачной селитры в год.


Ростехнадзор наложил на Волжский Оргсинтез штраф в 430 тыс. рублей
Ростехнадзор наложил на Волжский Оргсинтез штраф в 430 тыс. рублей


Ростехнадзор привлек к административной ответственности ПАО "Волжский Оргсинтез". На предприятие был наложен штраф на сумму в более чем 400 тыс. рублей, сообщает ведомство.

Нижне-Волжское управление Ростехнадзора выявило 598 нарушений на "Волжском Оргсинтезе" в ходе выездной проверки в декабре-январе. Было установлено, что предприятие эксплуатирует часть технических устройств без проведения экспертизы промышленной безопасности, не проводит в полном объеме идентификацию опасных производственных объектов, допускает к применению манометры в неисправном состоянии.

Также сотрудники Ростехнадзора выявили, что метан, сбрасываемый от предохранительного клапана установки очистки метана, не утилизируется и не обезвреживается на факельной установке.

"В ходе проверки было зафиксировано невыполнение основных задач производственного контроля и непереоформление лицензии на осуществление деятельности по эксплуатации взрывопожароопасных и химически опасных производственных объектов I, II и III классов опасности", - сообщает ведомство.

По факту выявленных нарушений, в соответствии с КоАП РФ, к административной ответственности привлечены юридическое лицо ПАО "Волжский Оргсинтез" и 16 должностных лиц предприятия. Наложены административные штрафы на общую сумму 427,3 тыс. рублей.

ПАО "Волжский Оргсинтез" производит продукцию базовой химии, в том числе кормовой метионин, N-метиланилин, ускорители вулканизации резиновых смесей, сероуглерод.
ЛУКОЙЛ продаст долю в Карпатнефтехиме связанным с украинским бизнесом структурам
ЛУКОЙЛ продаст долю в Карпатнефтехиме связанным с украинским бизнесом структурам


ЛУКОЙЛ продаст долю в простаивающем "Карпатнефтехиме", единственном производителе поливинилхлорида в Украине, структурам, зарегистрированным в Лондоне и на Кипре. 3 февраля Антимонопольный комитет Украины выдал соответствующее разрешение.

Из уведомления комитета следует, что участниками сделки выступают Lukoil Chеmical B.v. (зарегистрировано в Нидерландах), Techinservice Limited, а также некое физическое лицо, имеющее гражданство Украины.

Лондонская компания получила разрешение на приобретение более 25% акций "дочки" ЛУКОЙЛа, которая выступила соучредителем ООО "Карпатнефтехима". Также по решению комитета физическому лицу – гражданину Украины было предоставлено право на опосредованное приобретение, через кипрскую Xedrian Holding Ltd., более 50% акций Lukoil Chеmical B.v.

Techinservice Limited является дочерней компанией "Техинсервис", головной офис которой расположен в Киеве. Согласно сайту украинской компании, она специализируется на инжиниринге для различных отраслей промышленности, включая химическую, и машиностроении.

В одном из интервью "Украинской правде" бизнесмен Игорь Коломойский заявлял, что владеет "Техинсервисом" вместе с депутатом от "Народного фронта" Андреем Иванчуком. А. Иванчук данную информацию не подтверждает. Формально британская компания записана на Игоря Щуцкого, руководителя ООО "Производственная группа Техинсервис". В одной из презентаций этой компании Techinservice Limited указана как ее дочерняя структура.

Xedrian Holding Ltd. была зарегистрирована на Кипре в сентябре прошлого года. Из реестра юридических лиц Кипра следует, что компания управляется кипрской Hakamol Services Limited, которая, как сообщают украинские СМИ, опосредованно связана с бизнесменом Константином Жеваго.

ЛУКОЙЛ получил контроль над "Карпатнефтехимом" в начале прошлого десятилетия. Как заявляла ранее Служба безопасности Украины, компания была привлечена для "оздоровления" нефтехимического комплекса ОАО "Ориана" по приглашению правительства Украины. Предприятие несло убытки в связи с отсутствием собственной сырьевой базы, которой обладала российская нефтяная компания. В результате совместно с ООО "Лукойл-Нефтехим" на базе "Орианы" было создано ЗАО "ЛУКОР". Русская компания заплатила за участие в бизнесе $100 млн собственными ценными бумагами.

В 2004 году ЗАО "ЛУКОР" совместно с LUKOIL Chemical B.V. учредило ООО "Карпатнефтехим". Доля ЛУКОРа в нефтехимкомплексе составила 24%, LUKOIL Chemical B.v. – 76%. В мае 2009 года в структуре ЛУКОЙЛа был создан бизнес-сектор "Нефтехимия", куда вошли калушские предприятия "Карпатнефтехим" и "ЛУКОР".

Проведенные сделки через десять лет стали основанием для предъявления обвинений ЛУКОЙЛу со стороны госструктур Украины. В нефтяной компании это связали с политическими процессами, проходящими в стране.

В тот же период стали активно обсуждаться слухи о возможной продаже "Карпатнефтехима". В сентябре 2015 их опроверг глава ЛУКОЙЛа Вагит Алекперов, заявив, что таких планов у компании нет, ведутся переговоры с правительством Украины о создании льготных условий для работы остановленного предприятия – возврате НДС.

Отрицая возможность продажи предприятия, В. Алекперов тем не менее говорил, что предложения поступали от польских и немецких инвесторов. "Даже если мы его будем продавать, мы должны дать гарантии на поставку сырья. Сырье для него может быть только российское. Если будет такой собственник, который возьмет этот завод и будет его эксплуатировать более эффективно, чем мы, ЛУКОЙЛ готов предоставить гарантии на сырье", - заключил В. Алекперов в 2015 году.

Через год в интервью газете "Коммерсант" глава НК сообщил, что ЛУКОЙЛ заинтересован в привлечении украинских компаний для восстановления работы "Карпатнефтехима". НК по-прежнему готова обеспечивать предприятие сырьем, но намерена разделить с партнерами финансовые риски. "Без нас они просто не смогут запустить предприятие. Мы понимаем свою ответственность и в любом случае должны поставлять сырье. Мы хлопнем дверью, уйдем — а как люди останутся без сырья и с нашими активами? Это нереально. Если и будет уход, то плавный", - добавил В. Алекперов.

Он отметил, что переговоры с правительством Украины о налоговых послаблениях продолжатся. В конце декабря 2016 года министр энергетики и угольной промышленности Украины Игорь Насалик сообщил, что работа "Карпатнефтехима" возобновится после упразднения Верховной Радой акциза на сжиженный газ и некоторые виды дизтоплива, ввозимые для нужд этого предприятия. В декабре Верховная Рада утвердила законопроект №5132, благодаря которому с 1 января были снижены импортные сборы на чистые фракции сжиженных газов.

В июне 2016 года В. Алекперов, отвечая на вопрос журналистов о возможной цене предприятия, заявил, что стоимость актива составляет от $100 до 350 млн. Во второй половине года, как стало известно "Рупеку" из осведомленных источников, ЛУКОЙЛ заказал независимую оценку предприятия.

Согласно официальной информации, только в 2014 году ЛУКОЙЛ признал убыток от обесценивания активов "Карпатнефтехима", обусловленного неблагоприятной экономической конъюнктурой на рынке Украины, в размере $411 млн.

"Карпатнефтехим" неоднократно останавливал свое производство в связи с неблагоприятной рыночной конъюнктурой. В апреле 2013 года Кабинет министров Украины и ЛУКОЙЛ подписали меморандум о реализации ряда мер для вывода предприятия на рентабельный уровень производства. В сентябре 2013 года на предприятии было возобновлено производство полиэтилена, в ноябре – суспензионного поливинилхлорида. Однако уже в декабре работа комплекса была приостановлена из-за нестабильной ситуации в Украине и с того момента не возобновлялась.

В пресс-службе ЛУКОЙЛа "Рупеку" пока не прокомментировали возможные сроки запуска предприятия и завершения сделки по продаже его активов. Однако, как стало известно от источников, "Карпатнефтехим" уже начал переговоры с потенциальными партнерами о реализации поливинилхлорида.

Мощности предприятия по этилену составляют 250 тыс. тонн в год. Основным сырьем является сжиженный углеводородный газ. Проектная производительность по поливинилхлориду достигает 300 тыс. тонн в год, по каустической соде – 200 тыс. тонн, по полиэтилену – 100 тыс. тонн.
Газпром нефтехим Салават запустил блок гидроочистки на установке изомеризации
Газпром нефтехим Салават запустил блок гидроочистки на установке изомеризации


"Газпром нефтехим Салават" (ГНС) завершил строительно-монтажные работы и приступил к пусконаладочным на блоке изомеризации пентан-гексановой фракции. Блок гидроочистки был выведен на технологический режим, сообщила пресс-служба компании.

Установка изомеризации пентан-гексановой фракции состоит из двух блоков: гидроочистки и изомеризации. Блок гидроочистки, предназначенный для гидрообессеривания исходного сырья и стабилизации гидрогенизата, уже выведен на технологический режим. Ведется поставка изопентана в товарный парк, проведена загрузка адсорбентов.

На блоке изомеризации сейчас осуществляются пусконаладочные работы совместно с представителями лицензиара - французской компании Аxens. Ведется подготовка к загрузке катализатора и выводу блока на технологический режим.

Установка изомеризации пентан-гексановой фракции предназначена для выпуска изомеризата. Продукт без содержания серы, бензола и других ароматических соединений будет отвечать требованиям технического регламента и позволит увеличить производство высокооктановых бензинов на НПЗ компании. Мощность установки по сырью составляет 434 тыс. тонн.

Проект был выполнен в соответствии с требованиями нормативных документов по промышленной безопасности и охране труда, действующих на территории РФ. В проекте были применены решения, обеспечивающие технический уровень и экологическую безопасность объекта.

Ранее в компании сообщали, что запуск установки изомеризации должен завершиться до конца 2016 года.

По итогам прошлого года НПЗ "Газпром нефтехим Салавата" увеличил глубину переработки нефти до 88,2%, выход светлых нефтепродуктов составил 72,3%. В 2017 году компания планирует достичь показателей в 89,3 и 72,4% соответственно.



На заводе ведется строительство комплекса каталитического крекинга проектной мощностью 1,095 млн тонн вакуумного газойля в год. В его составе будут работать установки каталитического крекинга и селективной гидроочистки бензинов, блок водооборотного снабжения, факельная установка и парк сжиженных углеводородных газов. Параллельно прорабатывается вопрос о выборе технологии и строительстве установки по переработке тяжелых нефтяных остатков, что позволит увеличить глубину переработки до 96–98%.




СИБУР провел техперевооружение пиролиза в Кстово, увеличив его мощности на 3%
СИБУР провел техперевооружение пиролиза в Кстово, увеличив его мощности на 3%


СИБУР увеличил мощности пиролиза в Кстово на 3,3%. Предприятие сможет ежегодно производить свыше 370 тыс. тонн этилена. Данную информацию "Рупеку" подтвердили в пресс-службе компании.

В октябре 2016 года Волго-Окское управление Ростехнадзора уведомило предприятие об итогах экспертизы промышленной безопасности, проведенной после технического перевооружения пиролиза на ООО "СИБУР-Кстово". Была зафиксирована мощность в 372 тыс. тонн этилена.

Данный документ является основанием считать новую мощность пиролиза проектной, установка может быть переименована из ЭП-360 в ЭП-370.

"Рупеку" в пресс-службе СИБУРа уточнили, что работы по техперевооружению производства олефинов завершились в сентябре во время планового остановочного ремонта.

В декабре 2014 года СИБУР завершил реконструкцию пиролиза на площадке в Кстово, в результате которой ее мощность выросла до 360 тыс. тонн этилена и 170 тыс. тонн пропилена в год. До этого времени предприятие могло вырабатывать 300 тыс. тонн этилена.

Для этих целей были построены и реконструированы объекты инфраструктуры, смонтировано и модернизировано технологическое оборудование, проведен капитальный ремонт шести газовых печей пиролиза. Генеральными проектировщиками выступили институт "Башгипронефтехим", проектно-конструкторский центр "СИБУР-Нефтехима", "ЭнергоПромРесурс", Technip Benelux B.V.

Реализация проекта была синхронизирована с реконструкцией производства на "СИБУР-Нефтехиме", за счет которой мощности предприятия по выпуску окиси этилена и гликолей были расширены на 13,6% до 300 тыс. тонн в год.

Проведенная реконструкции позволила Кстово гарантированно снабжать сырьем комплекс по производству поливинилхлорида "РусВинил" и поставлять дополнительные объемы этилена на предприятие в Дзержинске.
Минфин не поддерживает предложения Минэнерго в части НДПИ на конденсат
Минфин не поддерживает предложения Минэнерго в части НДПИ на конденсат


Министерство финансов РФ не поддерживает предложения Минэнерго РФ об изменении НДПИ на газовый конденсат. В ведомстве убеждены, что это приведет к выпадению из бюджета страны 30 млрд рублей, сообщают "РИА Новости" со ссылкой на представителя Минфина.

Ранее стало известно, что Минэнерго разместило на федеральном портале проектов нормативных правовых актов уведомление о внесении поправок в Налоговый кодекс, касающихся взимания НДПИ с газового конденсата и призванных повысить рентабельность производства широкой фракции легких углеводородов (ШФЛУ).

"Минфин не поддерживает данные поправки и не участвует в их разработке. В части убыточности ШФЛУ, произведенного из газового конденсата, важно отметить, что ставка НДПИ на газовый конденсат в два раза ниже, чем ставка НДПИ на нефть. При этом газовый конденсат, в пересчете на тонну, стоит дороже нефти", - приводит агентство комментарии своего собеседника.

В Минфине полагают, что рассчитывать себестоимость производства ШФЛУ отдельно от себестоимости производства газового конденсата некорректно. "Если смотреть по корзине, то производство ШФЛУ не может быть нерентабельным. Принятие поправок приведет к выпадению 30 млрд рублей доходов из бюджета в год", - считает Минфин.

В Минэнерго же убеждены, что принятие поправок позволит создать равные конкурентные условия между "производством ШФЛУ из газового конденсата и из попутного нефтяного газа", сейчас при действующей системе налогообложения производство ШФЛУ из конденсата является нерентабельным.

В октябре правительство поручило проработать вопрос обнуления НДПИ на конденсат по итогам заседания 30-го Консультативного совета по иностранным инвестициям. Тогда же отмечалось, что соответствующий отчет должен быть подготовлен в срок до 1 декабря. Ответственными за исполнение были назначены Минфин, Минэнерго, Минприроды, Минэкономразвития, ФАС.

Аналитики "Рупека" в своем исследовании "Midstream в нефтегазе и нефтехимии России" приходят к выводу, что отсутствие своей регуляторной базы для компаний, которые осуществляют переработку природного и попутного газа, деэтанизацию конденсата, транспорт полуфабрикатов, окончательную переработку попутной углеводородной продукции, делает инвестиционную привлекательность новых проектов низкой, а в ряде случаев – рискованной. Обращаясь к опыту Северной Америки, аналитики "Рупека" заключают, что именно формирование четкого похода к регулированию сегмента Midstream и последующее создание преференциальных режимов работы для него заложили основы для сланцевой революции, способствовали появлению десятков новых газоперерабатывающих и газохимических мощностей.


Завод по переработке мазута малой мощности планируется запустить в Дзержинске
Завод по переработке мазута малой мощности планируется запустить в Дзержинске


Завод по переработке тяжелых нефтяных остатков планируется построить в Дзержинске (Нижегородская область). Организатором проекта выступает АО "НПП "Макстон-Дзержинск", проектную документацию разрабатывает ОАО "ГИПРОИВ", сообщили "Рупеку" в компании.

Мощность нового завода составит 200 тыс. тонн в год по сырью. В составе производства будут работать установки парового риформинга метана на водород, замедленного коксования, фракционирования газов, гидроочистки тяжелой нафты и дизеля коксования, сероочистки газов, демеркаптанизации легкой нафты, объекты общезаводского хозяйства.

Технологии производства и базовые проекты были разработаны румынскими филиалами компаний LUDAN Group и GTC на основе приобретенных компанией "Макстон" пакетов проектной документации аналогичных установок, эксплуатируемых в Восточной Европе.

Предполагается, что завод сможет полностью перерабатывать поступающий мазут первичных и вторичных процессов, а также тяжелые остаточные углеводороды других процессов нефтепереработки, нефтехимии и углехимии. Продукцией завода будет дизельное топливо и автомобильный бензин пятого экологического класса (сырье риформинга или пиролиза), гранулированная сера и нефтяной кокс. Производство темных нефтепродуктов не запланировано. Коэффициент сложности предприятия (индекс Нельсона) составит 7,2.

Генеральным проектировщиком выступает ООО "Лудан Рус" (входит в LUDAN Group), также компания выполнит проектные работы стадии "П", подготовит проект системы управления технологическими процессами в стадии "Р". Разработку генерального плана и проектной документации стадии "Р" осуществляет ОАО "ГИПРОИВ". Он же отвечает за сопровождение поставок оборудования.

АО "НПП "Макстон-Дзержинск" было зарегистрировано в ноябре 2015 года. Уставной капитал акционерного общества составляет 10 млн рублей. Учредителями выступают Дмитрий Виноградов (48% в уставном капитале) и Максим Полевой (51%), последний также является генеральным директором предприятия. В качестве основных видов деятельности АО обозначены производство кокса и других нефтепродуктов, пластмасс, синтетических смол, химических волокон и др.

ОАО "ГИПРОИВ" - разработчик проектных решений, осуществляющий проектирование и строительство предприятий в различных отраслях промышленности, включая технологически сложные объекты и инфраструктуру.


Страницы: Пред. 1 ... 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 ... 19 След.