Войти используя аккаунт
Войти используя аккаунт:
Логин Пароль Забыли свой пароль?
Выбрать дату в календареВыбрать дату в календаре

Страницы: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 ... 16 След.
Проект по производству композитных баллонов четвертого типа прошел экспертизу
Проект по производству композитных баллонов четвертого типа прошел экспертизу


ДПО "Пластик" (Дзержинск, Нижегородская область) получило положительное заключение экспертизы по проектной документации для производства полимерно-композитных газовых баллонов для компримированного метана, стало известно "Рупеку"

Общая мощность производственной линии составит 60 тыс. баллонов в год. "Пластик" будет изготавливать полимерно-композитные газовые баллоны для компримированного метана (Composite CNG Cylinders), в том числе для автомобильного транспорта и газозаправочных комплексов, объемом 80,100,123 и 320 литров.

В качестве генпроектировщика выбрано ООО "Лудан Инжиниринг Рус" (входит в LUDAN Group), также компания отвечает за разработку рабочей документации. Инженерное сопровождение проекта выполняет Engineering&Consulting PFA Alexander Gadetskiy.  

Запуск производства композитных баллонов для хранения и транспортировки компримированного природного газа ранее был запланирован на четвертый  квартал 2019 года. По предварительным оценкам, инвестиции составят более 2 млрд рублей.
ДПО "Пластик" работает с 1965 года. Предприятие специализируется на производстве гибких упаковочных материалов, пленок, экструзионных изделий, пластикатов ПВХ и композитных изделий.
Строительство производства ПЭТФ проекта Этана в КБР начнется в 2019г.
Строительство производства ПЭТФ проекта Этана в КБР начнется в 2019г.


Строительство объектов российско-китайского проекта по производству чистых полимеров и розливу бутилированной воды "Этана" в Кабардино-Балкарии начнется в 2019 году, сообщает ТАСС со ссылкой на зампреда правительства - министра инфраструктуры и цифрового развития региона Владимира Болотокова.

Предполагается, что мощность предприятия по производству ПЭТФ составит 1,5 млн тонн в год. Инвестиции в проект оцениваются в $12,9 млрд. Деньги в проект вложат китайские банки.

"В рамках реализации флагманского проекта глобального соглашения - создания промышленного комплекса "Этана" достигнуты важные результаты. Завершено базовое проектирование первой очереди полимерного комплекса (производства полиэтилентерефталата объемом 500 тыс. тонн в год), подготовлена инвестиционная заявка, прошедшая этап предварительной банковской экспертизы, подписан EPC-контракт на строительство и запуск производства первой очереди, определены лимиты по финансированию. В 2019 году мы ожидаем начало строительных работ", - рассказал В. Болотоков.

Он отметил, что сотрудничество с КНР открыло КБР новые возможности. "Республика, по сути, нашла короткий путь к китайскому финансовому рынку. В частности, в этом году Экспортно-импортный банк открыл лимит на сумму свыше $1 млрд на строительство первой очереди промышленного комплекса "Этана", - заявил В. Болотоков.

Напомним, что производство ПЭТФ – один из блоков российско-китайского проекта по производству чистых полимеров и розливу бутилированной воды "Этана" в КБР. Также запланировано строительство отделения по подготовке, розливу бутилированой воды и создание инфраструктуры для будущего производства. На сегодняшний день подготовлены энергетические мощности, объекты ресурсообеспечения, выстроена логистика.

Работа над проектом ведется с 2010 года. Осенью 2015 года региональное правительство потребовало отчет о расходовании средств, имена причастных к их освоению лиц, оценку состояния проекта для понимания целесообразности его реализации.

Однако уже в феврале 2016 года правительство КБР сообщило, что проект получил "второе дыхание", его партнерами выступят китайские компании: China Petroleum Technology and Development Corporation (CPTDC) и China Kunlun Contracting and Engineering Corporation, - которые ответственны за сдачу производства "под ключ". Первую очередь на 500 тыс. тонн организаторы проекта ранее обещали ввести в 2018 году, к 2020 году на полную загрузку должны выйти три очереди завода.
УралХим рассматривает возможность переработки фосфогипса с выделением РЗМ
УралХим рассматривает возможность переработки фосфогипса с выделением РЗМ


"УралХим" планирует реализовать проект по выделению редкоземельных металлов (РЗМ) в Воскресенске, передается в сообщении компании, поступившем в адрес "Рупека".



В Воскресенске (Московская область) "УралХим" управляет заводом по производству минеральных удобрений (ВМУ). Объемы выпускаемой продукции превышают 690 тыс. тонн в год. В компании разъясняют, что в процессе производства накапливается фосфогипс, который направляется на полигон "Лопатинский", более известный как "Белая гора". Данный продукт относится к пятому классу опасности.

В связи с этим в ближайшие планы "УралХима" входит организация технопарка, в рамках которого будет запущено предприятие по переработке накопленного фосфогипса. "Процесс будет подразделен на два основных этапа: добычу коллективного концентрата редкоземельных металлов (РЗМ) и производство очищенного гипса, который впоследствии может использоваться в строительстве", - уточняет компания.

На днях данный проект обсуждался на рабочем совещании, в котором принимало руководство ВМУ, эксперты аналитического центра при правительстве РФ и Фонда развития промышленности.

"Технология выделения редкоземельных металлов предполагает полностью замкнутый производственный цикл и по сути является безотходной. В результате образуется технический гипс, который в дальнейшем может использоваться при производстве сухих строительных смесей и других стройматериалов. Таким образом, мы получим экологически безопасный объект, который не окажет негативного влияния на окружающую среду", - рассказал во время презентации проекта заместитель генерального директора "УралХима" Ринат Гизатулин.

Производственные мощности планируется возвести недалеко от "Белой горы" и от места получения самого фосфогипса, что позволит организовать процесс переработки "с конвейера". К участию в проекте планируется привлечь сторонние организации на правах резидентов технопарка.

В течение ближайших 10 лет компания намерена выйти на объемы переработки, которые превышают текущие объем накопления фосфогипса.

Фосфогипс - крупнотоннажный продукт, образующийся в процессе производства удобрений при переработке апатитового концентрата по сернокислотной технологии. Полная утилизация фосфогипса практически исключена, главным образом вследствие сильнокислой реакции, загрязненности фосфорными фтористыми и другими соединениями. Невозможность использования фосфогипса приводит к вынужденному его накоплению. Основное отличие от природного гипса состоит в том, что фосфогипс является продуктом химической реакции и имеет ряд остаточных от реакции ингредиентов.

На сегодняшний день разработаны технологии комплексной переработки фосфогипса с извлечением РЗМ, в том числе в России. К примеру, компания "Российские редкие металлы" представила технологию, внедрение которой позволяет получать из остаточного ресурса химически очищенный гипс, трикальций фосфат, а также концентрат церия и обогащенные концентраты РЗМ по средней группе. Какую именно технологию намерен внедрить "УралХим", не уточняется.

Мировое производство РЗМ в 2016 году составило более 126 тыс. тонн, объем мировой торговли - около 68 тыс. тонн.


Банк Открытие выделит кредит на строительство производства алифатических смол
Банк Открытие выделит кредит на строительство производства алифатических смол


Воронежское отделение банка "Открытие" открыло кредитную линию в размере 120 млн рублей семилукскому ООО "Производственно-коммерческая фирма "Акрил" (ПКФ "Акрил") для реализации инвестпроекта по созданию производства смол, сообщают СМИ.

Компания планирует организовать в Воронежской области производство алифатических углеводородных смол мощностью 9 тыс. тонн в год. "Акрил" направит денежные средства на создание производства, а также на покупку сырья для выпуска продукции.

"Акрил" запустит производство смолы "Пиропласт-AL" способом каталитической полимеризации фракций С5. Компания планирует снизить импортозависимость в смолах со 100% до 33% в различных отраслях, таких как химия (ЛКМ, клеи, герметики, РТИ), автомобили (шины, авторезина, автопластик), строительные материалы (ДСП, фанера, клеи, асфальтобетоны, разметка дорог), медицина (клеящие материалы, сорбенты).

Напомним, что ранее заем в размере 200 млн рублей на будущее производство выделил Фонд развития промышленности. В июле 2018 года воронежская облдума присвоила проекту статус особо значимого.

ООО "ПКФ "Акрил" зарегистрировано в 1998 году в поселке Латная Семилукского района. Компания занимается производством пластмасс и синтетических смол в первичных формах.
Переработка нефти может вырасти до 288 млн т., выпуск бензина - до 43 млн т. в 2019г.
Переработка нефти может вырасти до 288 млн т., выпуск бензина - до 43 млн т. в 2019г.


Российские НПЗ по итогам 2019 года могут нарастить объемы переработки нефти до почти 290 млн тонн. Такие данные содержатся в индикативном балансе на поставку нефти и нефтепродуктов между Россией и Белоруссией.

Как сообщает ТАСС со ссылкой на имеющийся в распоряжении документ, на следующий год прогнозируется объем переработки нефти на отечественных НПЗ на уровне 288 млн тонн. По итогам 2017 года заводы переработали 279,9 млн тонн.

Согласно документу, в следующем году российские НПЗ могут произвести 43,14 млн тонн бензина, 80,38 млн тонн дизельного топлива и 43 млн тонн мазута. Их поставки в Белоруссию на следующий год не запланированы.

По данным Минэнерго, в прошлом году объем выпуска автомобильного бензина в РФ составил 39,2 млн тонн, дизтоплива - 76,8 млн тонн, мазута - 51,2 млн тонн.

В документе подчеркивается, что Россия сохранит поставки нефти в РБ в районе 24 млн тонн. Весь объем будет поставлен трубопроводным транспортом.

В среду 10 октября Москва и Минск подписали протокол изменений в межправительственное соглашение по поставкам российской нефти и нефтепродуктов в Белоруссию. Документ предполагает введение индикативных балансов на поставки нефти, нефтепродуктов и СУГ, которые должны согласовываться до 1 октября каждого года на следующий календарный год.

Впоследствии стало известно, что с ноября 2018 года до конца 2019 года поставки в Белоруссию ряда светлых и темных нефтепродуктов, а также сжиженных углеводородных газов (СУГ), осуществляться не будут.

По информации агентства Reuters, которое ссылается на источники в правительстве РФ, запрет не будет установлен на поставки нефти, природного газа, газового конденсата, ШФЛУ, ряд нефтепродуктов для нефтехимии, экспорт которых регламентирован индикативными балансами.


"Дочка" Росатома получит 0,5 млрд рублей на создание производства ПАН-прекурсора
"Дочка" Росатома получит 0,5 млрд рублей на создание производства ПАН-прекурсора


Umatex Group (входит в Росатом) получит 497 млрд рублей госсубсидий на создание производства ПАН-прекурсора для полиакрилонитрильного волокна. Мощность будущего производства составит 5 тыс. тонн в год, сообщают СМИ.

Средства получит межрегиональный композитный кластер "Росатома", объединяющий Татарстан, Московскую и Саратовскую области. Кластер "Композиты без границ" создан по инициативе Umatex Group, для запуска производства ПАН-прекурсора.

"Проект имеет стратегическое значение для отечественной композитной отрасли и позволит создать полный цикл производства полимерных композитных материалов в России, полностью заместив импортные поставки ПАН-волокна из Китая", - отмечается в сообщении ассоциации кластеров и технопарков России.

Средства будут выделены в рамках программы по привлечению федерального финансирования в импортозамещающие проекты промышленных кластеров, которые субсидируются с 2014 года. Программа была запущена в соответствии с постановлением Правительства РФ от 28.01.2016 года № 4.

Для получения субсидий необходимо обеспечить проект собственными внебюджетными средствами не менее, чем на 30%. Во-вторых, налоговые поступления через пять лет после начала реализации проекта должны равняться бюджетному финансированию. В-третьих, новые открытые рабочие места должны быть с зарплатой выше, чем в среднем по рынку.

Umatex Group объединяет три завода: "Аргон"(Балаково), "Алабуга-Волокно" (Елабуга) и ЗУКМ (Челябинск). Входит в десятку мировых производителей углеволокна.
Татнефть утвердила стратегию развития компании на 2019-2029 годы
Татнефть утвердила стратегию развития компании на 2019-2029 годы


Совет директоров "Татнефти" утвердил стратегию развития группы в период 2019-2029 годы, следует из данных компании.

"Ключевыми параметрами стратегии являются: увеличение добычи нефти до 38,4 млн тонн в год к 2030 году при 100% восполнении запасов, поэтапное увеличение объема переработки нефти до 15,3 млн тонн в год при обеспечении наибольшего экономического эффекта от эксплуатации комплекса ТАНЕКО, реализация более 18 млн шин в год, строительство объектов 1-го этапа нового газонефтехимического комплекса", - отмечает пресс-служба "Татнефти".

Кроме увеличения мощностей и глубины переработки на ТАНЕКО планируется развивать нефтегазохимические проекты. В частности, планируется создание производств малеинового ангидрида мощностью 50 тыс. тонн, полипропилена мощностью 247 тыс. тонн. Также намечено строительство производства акрилонитрила (10 тыс. тонн в год) и углеволокна (10 тыс. тонн в год). В развитие этих проектов "Татенфть" намерена вложить 70,6 млрд рублей.

Реализация намеченных целей в базовом сценарии, основанном на экономических прогнозах Правительства Республики Татарстан и Министерства экономического развития России, позволит увеличить капитализацию группы компаний до $36 млрд.
Правительство Сахалина предложило Газпрому и Роснефти построить НПЗ в регионе
Правительство Сахалина предложило Газпрому и Роснефти построить НПЗ в регионе


Губернатор Сахалинской области Олег Кожемяко призвал "Газпром" и "Роснефть" вернуться к рассмотрению идеи по строительству нефтеперерабатывающего завода.



"Актуальным остается вопрос организации переработки нефти и конденсата. Мы предлагаем компаниям "Роснефть" и "Газпром" рассмотреть возможность строительства НПЗ с использованием ресурсов Сахалина", - заявил он на форуме "Нефть и газ Сахалина" (цитата газеты "Коммерсант").



По его словам, правительство региона готово предоставить компаниям льготы, в том числе "компенсировать некоторые потери от "налогового маневра" и налогов на прибыль, имущество и землю.



Отдельно Сахалинская область готова оказать содействие в решении кадрового вопроса.

По словам губернатора, правительство региона несколько лет обращается к компаниям с таким предложением. При отсутствии собственной переработки ставка делается на развитие газомоторного топлива.
СИБУР видит перспективы в цифровизации производства бутадиена
СИБУР видит перспективы в цифровизации производства бутадиена


Компания СИБУР рассматривает различные варианты внедрения цифровых технологий на своих промышленных площадках. Один из перспективных проектов позволит оптимизировать процесс производства бутадиена.

Как рассказал член правления, исполнительный директор ООО "СИБУР" Василий Номоконов на Тюменском нефтегазовом форуме, сейчас компания изучает возможность внедрения на одной из площадок системы оптимизации работы установки производства бутадиена.

В рамках проекта предстоит разработать и внедрить в производственный процесс систему анализа больших данных, состоящую из двух моделей реакторных блоков и двух моделей компрессоров, а также разработать технические мероприятия для снижения вариативности температуры в реакторе на основе рекомендаций системы моделей.

Говоря о цифровизации производства, В. Номоконов подчеркнул, что данный процесс всегда влечет за собой ряд серьезных изменений в работе всей компании.

"На других скоростях должна работать IT-сфера, должны применяться новые технологии. Большую часть кода – писать самим. Это означает, что вы должны создать среду для разработки и тестирования, быстро писать интеграции и т.д. Часть инвестиций идет туда, вторая часть – в создание инфраструктуры. Если хотите делать проекты в цифровизации, вам нужно быстро добыть данные. Посадить математиков и писать модель. Нужно купить часть железной инфраструктуры, часть софта, собрать команду. И третье, куда уходят инвестиции, – на команду цифровизаторов", - пояснил он (цитата ТАСС).

Ранее сообщалось, что СИБУР первым в России применил на производстве систему технического зрения для сортировки продукции. В качестве площадки для отработки пилотного проекта был выбран "Воронежсинтезкаучук". Данный проект объединяет две системы: видеоаналитику и исполнительные механизмы. Его целью является повышение эффективности процесса автоматической упаковки готовой продукции.

Цифровая трансформация СИБУРа осуществляется по трем направлениям: продвинутая аналитика (использование больших данных для принятия решений), цифровизация процессов (упрощения с использованием приложений, мобильных устройств) и индустрия 4.0 (внедрение роботов и гаджетов в производственные процессы).
Группа Новый Поток готова пойти в нефтехимический бизнес - Д. Мазуров
Группа Новый Поток готова пойти в нефтехимический бизнес - Д. Мазуров


Международный рынок нефтепродуктов "насыщается" за счет ввода новых нефтеперерабатывающих мощностей. Это подталкивает нефтяные компании к освоению новых ниш, в частности, нефтехимии. Такое заявление сделал на Тюменском нефтегазовом форуме председатель совета директоров группы компаний "Новый Поток" Дмитрий Мазаров.

"Мы понимаем, что классическая переработка теперь не может долго быть рентабельной. Рынки насыщаются, во всем мире строится много новых перерабатывающих производств, в частности на Ближнем Востоке. И выживать будут сильнейшие, более сложные предприятия, которые смогут производить не только привычный спектр нефтепродуктов. Мы в этом убедились на примере Европы, где уже банкротились или приостанавливали работу ряд заводов", - рассказал на форуме Д. Мазуров (его слова приводит агентство "ФедералПресс").

Топ-менеджер убежден, что сохранить конкурентоспособность предприятиям на быстро растущем рынке позволит только освоение новых ниш. "Мы говорим уже о нефтехимии. Мы будем осваивать сегмент нефтехимических продуктов, идти в сторону "пластика" с учетом изменения структуры потребления. Спрос в этой сфере растет. При этом ряд полимеров в Россию по-прежнему импортируется. Поэтому наша задача – добиться уникальности в производстве и заместить импортируемую продукцию", - заявил он.

Ранее глава группы  заявлял, что не исключает возможности создания совместного предприятия с СИБУРом ввиду появления сырьевой корзины для нефтехимических производств. "У меня нафта избыточная, СУГи появились, а это химия. Я пойду в химию, поэтому это интересно", - сообщил он. В СИБУРе тогда отмечали, что не имеют конкретных планов по сотрудничеству с "Новым Потоком".

На сегодняшний день группа "Новый Поток" вовлечена в проработку нескольких потенциальных проектов, ведет исследование рынка. "В любом случае нельзя стоять на месте. Классическая переработка, конечно, будет по-прежнему востребована, но уже не так прибыльна и эффективна", - отметил Д. Мазуров.

В своем выступлении он напомнил, что за последние годы были вложены крупные инвестиции в развитие нефтепереработки в контуре группы. Инвестиции только в Антипинский НПЗ, который сегодня объявил о запуске КУПВБ, составили $3 млрд.

"Мы прошли путь классического нефтеперерабатывающего предприятия, который занял у нас 13 лет. И по прошествии этого периода достигли уровня современного завода, какой есть у каждой мировой нефтяной компании. Мы вышли на достойные показатели по глубине переработки. Качество продукции соответствует стандартам, по которым должен работать современный НПЗ", - заключил он.

На сегодняшний день "Новый Поток" владеет Марийским и Антипинским нефтеперерабатывающими заводами. Группа компаний также выкупила долю в Афипском НПЗ через международную трейдинговую компанию. Кроме того, ей принадлежит морской перевалочный комплекс "Коммандит Сервис" и ряд других активов.


Страницы: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 ... 16 След.